«Аддитивное производство невероятно увлекательно и предлагает огромные преимущества, но стабильность и точность серийно выпускаемых деталей, напечатанных на 3D-принтере, могут стать проблемой. Как и в случае с любой производственной технологией, собранные детали должны быть максимально идентичными, будь то 10 частей или 10 миллионов », – сказал профессор Билл Кинг, заведующий кафедрой Андерсена в Департаменте механических наук и инженерии и руководитель проекта.
Программное обеспечение команды позволяет быстро и автоматически измерять детали, изготовленные аддитивным способом, – процесс, который обычно требует много времени и средств. Это также позволяет повысить точность.
"Заводы, которые полагаются на 3D-печать, быстро строятся по всему миру. «Наше программное обеспечение помогает обеспечить единообразие, точность и рентабельность производства», – сказал Кинг.
Программное обеспечение отслеживает, как точность аддитивно изготовленной детали зависит от того, какой принтер изготовил деталь и где эта деталь была расположена в принтере. Этот процесс работает путем измерения деталей с использованием технологии оптического сканирования и анализа данных сканирования.
Этот анализ позволяет пользователю определить, какие детали являются точными, и определить, какие принтеры и настройки обеспечивают наиболее точные детали.